En la fabricación de metales, la fabricación de estructuras de acero y el procesamiento de tubos, la calidad del corte tiene un impacto directo en la posterior soldadura, ensamblaje y eficiencia de la producción. Para los fabricantes que realizan operaciones de corte de gran-volumen, la hoja de sierra adecuada afecta más que solo la apariencia del corte. También influye en la vida útil de la hoja, la estabilidad de la máquina y el coste general por corte.
Muchos fabricantes se centran inicialmente en especificaciones básicas como el diámetro de la hoja y el número de dientes. Sin embargo, el rendimiento de corte depende de una gama mucho más amplia de factores, incluido el tipo de material, el espesor de la pared, la geometría de los dientes, la velocidad de corte, la velocidad de avance y la sujeción de la pieza de trabajo. El corte de tubos y tuberías es particularmente exigente porque la cuchilla entra y sale continuamente del material, creando condiciones de corte interrumpidas que imponen una tensión adicional a los dientes.
El espesor de la pared es un factor crítico en la selección de la hoja
Para tubos de pared delgada-, las hojas con muy pocos dientes pueden crear un impacto excesivo en los dientes al ingresar al material. Esto puede provocar agarre de los dientes, vibración y daño prematuro a los dientes. Como resultado, las paredes más delgadas generalmente requieren un paso de dientes más fino y un mayor número de dientes.
Las tuberías de pared-más gruesas y las secciones sólidas presentan un desafío diferente. Es posible que una hoja con un paso excesivamente fino no proporcione suficiente espacio para la eliminación de virutas, lo que aumenta el calor y la carga en la zona de corte. Por lo tanto, es esencial seleccionar el equilibrio adecuado entre el número de dientes, la velocidad de corte y la evacuación de virutas.
NakamuraHoja de sierra para metal cortada en fríoestá desarrollado para acero y una amplia gama de perfiles metálicos, incluidos tubos de acero, tubos redondos, ángulos de acero y otros materiales de fabricación comunes. Con geometría de dientes BT y múltiples especificaciones disponibles, la serie permite a los fabricantes seleccionar una hoja que se adapte mejor al tamaño del material y a los requisitos de corte.
Diferentes materiales requieren diferentes soluciones de corte
El material de los dientes es otro factor importante que afecta la vida útil de la hoja. El acero al carbono, el acero aleado, el acero inoxidable y los metales no-ferrosos se comportan de manera diferente durante el corte, lo que dificulta que una sola hoja "universal" ofrezca un rendimiento óptimo en todas las aplicaciones.
Para tubos de acero, tubos redondos y secciones estructurales, las hojas con punta de carburo y cermet-pueden proporcionar la resistencia al desgaste y la estabilidad de corte necesarias para aplicaciones exigentes. Para una producción de alto-volumen, una vida útil más prolongada y constante de las hojas también puede reducir el tiempo de inactividad causado por los cambios frecuentes de las hojas.
Por ejemplo, NakamuraHoja de sierra de carburo de 355 mm para metalutiliza un cuerpo de hoja de acero 75Cr1 y está disponible en configuraciones como 80 dientes. Está diseñado para aplicaciones que incluyen acero en ángulo, tubos de acero en espiral, tubos redondos y tubos cuadrados, lo que lo hace adecuado para entornos de corte industrial donde la consistencia y la estabilidad son importantes.
El corte de producción requiere atención tanto a la calidad del corte como a la vida útil de la hoja
Para los fabricantes que procesan grandes cantidades de tubos y tuberías todos los días, el simple hecho de aumentar la velocidad de corte no necesariamente reduce los costos de producción. El exceso de rebabas puede requerir un acabado adicional, mientras que la corta vida útil de la hoja puede provocar paradas frecuentes de la máquina y mayores costos de mano de obra.
Esta es la razón por la que los talleres de producción deberían considerar el costo total por corte en lugar del precio de la hoja únicamente. Una hoja profesional que cuesta más inicialmente pero que ofrece una vida útil más larga y un corte más consistente puede, en última instancia, reducir el costo total de producción.
Para aplicaciones donde tanto la eficiencia de corte como la calidad del acabado son importantes, NakamuraHoja de sierra circular para corte de metales de 80 dientesutiliza una configuración de 80 dientes con puntas de cermet. Está diseñado para perfiles de acero dulce, acero al carbono, tubos y otras aplicaciones de fabricación comunes. Su configuración de dientes más finos puede ayudar a proporcionar superficies de corte consistentes en entornos de producción repetitivos.
El estado de la máquina también determina el rendimiento de la hoja
Incluso la hoja adecuada no puede funcionar correctamente si la máquina en sí no recibe un mantenimiento adecuado. El husillo, las bridas, el sistema de sujeción y el sistema de refrigeración deben mantenerse en buenas condiciones. Si la pieza de trabajo no está sujeta firmemente durante el corte del tubo, se pueden producir vibraciones, lo que provoca que la hoja se descentre y afecta negativamente tanto a la precisión del corte como a la vida útil de los dientes.
Por lo tanto, el corte profesional de tubos y tuberías implica algo más que simplemente seleccionar una cuchilla. Es necesario considerar en conjunto el tipo de material, el espesor de la pared, el número de dientes, el material de los dientes, los parámetros de corte y el estado de la máquina.
A medida que la fabricación de metales continúa avanzando hacia una mayor productividad y precisión, la selección de cuchillas específicas para cada aplicación será cada vez más importante para controlar los costos de producción y mantener resultados consistentes. Para los fabricantes que trabajan con tubos de acero, tubos redondos y perfiles estructurales, elegir la hoja de sierra adecuada puede mejorar la calidad del corte y, al mismo tiempo, favorecer una producción más estable y eficiente.