A menudo encontramos hendiduras circulares en la superficie de la hoja de sierra circular, que es la marca que queda después de la operación de tensado. También encontramos a menudo que no hay ninguna marca de tensión en la superficie de muchas hojas de sierra. ¿No se procesa la tensión de una hoja de sierra de este tipo?
Ya sea que la hoja de sierra se utilice para madera, metal, acrílico o piedra, debe procesarse mediante tensión. El tensado es especialmente importante para las hojas de sierra con un diámetro exterior grande pero un cuerpo de sierra delgado y una resistencia débil. Es un error pensar que la tensión no es importante porque el nivel de la hoja de sierra es relativamente grueso. Para la hoja de sierra con un diámetro exterior de más de 150 mm y una velocidad de corte de más de 20 m/s, se debe realizar tensión.
En el proceso de rotación y corte, la hoja de sierra se verá afectada por la fuerza centrífuga y el estrés térmico.
Al cortar material, la tensión de la hoja de sierra es σ= (σn +σt) -σc
σn: esfuerzo de tracción debido a la fuerza centrífuga
σt: Esfuerzo de tracción debido al tensionado
σc: Esfuerzo de compresión causado por el calor durante el corte.
En la fórmula anterior, cuando σn +σ＞σ c , σ es positivo (la tensión de tracción y el cuerpo de la hoja están tensos). cuando σn +σt<σ c, σ es negativo (tensión de compresión y el cuerpo de la hoja está suelto).
Al cortar materiales con el cuerpo suelto, se producirán vibraciones o deformaciones, por lo que el cuerpo de las hojas de sierra a menudo mantiene la tensión adecuada, que es la condición absoluta para cortar materiales. En general, σn es menor que σc y σt se utiliza para ajustar la fuerza del tensado.
Hay dos tipos principales de tecnología tensora: laminación y punzonado.
proceso de laminado, la mayoría de los fabricantes trabajarán después del pulido de la superficie del cuerpo, por lo que la marca del rodillo visible quedará en el cuerpo de la sierra; Y el procesamiento de punzonado, se opera antes del rectificado de la superficie del cuerpo de la sierra, y la marca del punzón generada será invisible después del posterior proceso de rectificado de la superficie del cuerpo de la sierra.
¿Cuál de los dos tipos de tensado anteriores es mejor?
El proceso de laminación puede obtener principalmente pretensado radial con alta eficiencia de trabajo; El procesamiento del punzonado puede obtener una tensión más uniforme, y el pretensado radial y el pretensado tangencial se pueden tener en cuenta juntos, lo que permite un mejor efecto de corte en el corte de aleaciones de aluminio y el corte fino de otros materiales.