En el aserrado de la banda, las tiendas generalmente pueden elegir entre tres tipos de cuchillas: carbono, bimetal y carburo con punta. Las cuchillas con punta bi-metal y de carburo ofrecen un mejor rendimiento y una mayor esperanza de vida que las cuchillas de acero al carbono; Sin embargo, elegir el tipo correcto puede ser un desafío. En este artículo, explicaremos los beneficios de las cuchillas de la banda con punta de carburo y cuándo usarlas.
Tipos de cuchillas de sierra de banda
Las cuchillas de sierra de banda se pueden dividir en tres tipos generales: carbono, bi-metal y carburo con punta.
- Las palas de carbono están compuestas de acero completamente carbono y tienen dientes endurecidos de inducción. El uso de cuchillas de carbono es bastante limitado en las operaciones modernas.
- Las cuchillas bimetales están hechas con dos tipos diferentes de metales. El respaldo de la cuchilla está hecho con un acero de resorte flexible que permite que la cuchilla se dobla y se flexiona durante el uso. Un alambre de acero de alta velocidad es un haz de electrones soldado sobre el respaldo de la cuchilla, en el que se fresan los dientes de la cuchilla. El acero de alta velocidad (por ejemplo, M42) proporciona durabilidad en la vanguardia, lo que contribuye a una vida útil mucho más larga en comparación con una cuchilla de carbono.
- El respaldo para las cuchillas con punta de carburo está hecho de un acero de primavera flexible. Los bolsillos de los dientes se enrolan en el material de respaldo, y la punta del carburo se soluciona en los bolsillos y el suelo final. La punta del carburo es más fuerte y puede resistir más calor.
Band de la banda con punta de carburo.
Las razones principales por las que una tienda cambiaría a las cuchillas de la banda de la banda de carburo es una vida útil más larga y un corte más rápido. La razón por la que estas cuchillas pueden entregar tales resultados es el carburo en sí, un material popular para las herramientas de corte debido a su alta durabilidad y alta resistencia al calor. Estos dos factores son por qué las cuchillas de carburo superan a las cuchillas bi-metal.
El carburo es el más adecuado para su uso en materiales sólidos porque el corte continuo se encuentra menos vibración que al cortar tubos de pared estructurales o delgados, por ejemplo.
Cuándo usar una banda de sierra de banda con punta de carburo
Para aprovechar al máximo una cuchilla con punta de carburo, es importante considerar algunos elementos clave: la máquina de sierra de la banda, el operador y los costos operativos.
El primer paso de evaluar cuándo usar con punta de carburo es la máquina misma. Comúnmente se entiende que las cuchillas con punta de carburo solo deben ejecutarse en nuevas máquinas de sierra de banda de alta gama. De hecho, las cuchillas con punta de carburo se pueden ejecutar en una amplia variedad de sierras. Pero hay algunos elementos clave para maximizar la salida de su cuchilla de carburo:
a) Cuanto más rígida sea la sierra, mejor ayudará a prevenir la vibración, lo que ayuda a proteger los dientes del carburo;
b) la máquina debe funcionar a velocidades de banda elevadas; y
c) La máquina debe estar bien mantenida para extender los beneficios de una cuchilla con punta de carburo y ayudar a prevenir una falla prematura.
Un componente clave para ejecutar una cuchilla con punta de carburo es la experiencia del operador. Un operador experimentado o bien entrenado ayudará a aprovechar al máximo una cuchilla con punta de carburo. Es más probable que un operador capacitado instale de forma segura la cuchilla sin romper los dientes, rompa la cuchilla correctamente para lograr tarifas más rápidas, ejecute el trabajo en los parámetros de aserrado correctos y realice el mantenimiento preventivo de la máquina para mantener la máquina en condiciones óptimas.
Otro elemento clave es el costo por corte. La reducción de los tiempos de corte afecta directamente el uso de la sobrecarga para hacer el corte. Esto es particularmente obvio en materiales difíciles de cortar, utilizando una cuchilla con punta de carburo con mayor velocidad y velocidad de alimentación puede reducir el costo por corte en comparación con el bi-metal.
